今年以來，景陽公司東風(fēng)第一制膠廠認(rèn)真落實公司第一屆員工代表大會第三次會議精神以及各種文件精神，轉(zhuǎn)變思想觀念，制定嚴(yán)格考核措施，生產(chǎn)經(jīng)營取得了顯著成績。截止2017年11月25日生產(chǎn)標(biāo)膠7557.3噸，創(chuàng)歷史新高。完成全年計劃任務(wù)的111.1%，完成全年力爭任務(wù)的104.9%；比去年同期增產(chǎn)50.4%。全年檢測鮮膠樣2963個，抽檢530個，合格率98.3%。
一是依據(jù)公司《景陽公司制膠生產(chǎn)管理辦法》《景陽公司制膠生產(chǎn)精細(xì)化管理實施辦法》《景陽公司生產(chǎn)精細(xì)化考核辦法》《生產(chǎn)景陽公司產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》《天然橡膠外觀分級參照標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)加工工藝與產(chǎn)品質(zhì)量控制精細(xì)化管理手冊》等，結(jié)合膠廠實際情況，完善各項規(guī)章制度，完善各項生產(chǎn)操作規(guī)程及工藝控制質(zhì)量要求。在2017年3月22日至23日，由膠廠技術(shù)人員組織在冊在崗的46名員工對完善后的操作規(guī)程和工藝控制要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并通過考試檢驗了員工學(xué)習(xí)掌握情況，考試合格取得上崗證，才能上崗參加生產(chǎn)操作。
二是嚴(yán)格按規(guī)章制度工藝質(zhì)量要求規(guī)范員工的操作行為，做好生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的把關(guān)工作，由于現(xiàn)在采膠的無序化，高氨膠多，膠乳含量偏低，分槽分戶加工翻槽膠多，分槽分戶加工產(chǎn)品一致性差等情況，也及時制定了相應(yīng)的質(zhì)量保障措施，如進(jìn)行酸酸菌替代甲酸凝固實驗改變標(biāo)膠外觀；高氨膠集中加工，降低干燥溫度，對翻槽膠減少裝箱量降低干燥溫度；對外觀顏色不一致的膠分開打包；對不同夾生的情況生膠采取不同的處理辦法等措施。為督促各項措施的落實，膠廠管理人員從2011年9月起一直實行跟班值班督促制度。
三是加強(qiáng)現(xiàn)場管理，膠廠專門制定了現(xiàn)場管理考核辦法和獎懲制度，成立現(xiàn)場管理考核小組，每月不定時對現(xiàn)場管理進(jìn)行3次考核，對考核中發(fā)現(xiàn)的問題及時督促進(jìn)行整改，按考核結(jié)果及時進(jìn)行獎懲，確保了現(xiàn)場管理的常態(tài)化。
四是認(rèn)真做好原料收購工作。由于周邊膠廠較多，競爭激烈，“增強(qiáng)緊迫感、加強(qiáng)責(zé)任心、全力搶市場”。膠廠加強(qiáng)全體員工的服務(wù)意識，提高服務(wù)質(zhì)量，只有在客戶中樹立良好的信譽(yù)，扭轉(zhuǎn)收膠中遇到的困境，是市場競爭中取勝的前提。對上游服務(wù)好送膠客戶，在激烈的膠料收購競爭中獲得足夠的生產(chǎn)所需的膠料，對下游服務(wù)好用戶，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，才能在疲弱的橡膠市場中贏得用戶。為強(qiáng)化服務(wù)質(zhì)量，膠廠管理人員隨時和員工們在一起，及時了解生產(chǎn)情況，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，化解各種矛盾。現(xiàn)在我廠全體員工服務(wù)意識，質(zhì)量意識都深植心中，也體現(xiàn)在平時的生產(chǎn)工作中，也在上下游客戶中樹立了良好的聲譽(yù)。
五是加強(qiáng)安全生產(chǎn)，注重防范工作。首先加強(qiáng)員工安全防范意識，做到安全工作人人參與，安全生產(chǎn)人人關(guān)心。每月召開安全工作會議，教育員工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，要遠(yuǎn)離事故必須守規(guī)操作，定期組織安全生產(chǎn)隱患檢查，及時整改生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的安全隱患。加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，對違規(guī)操作現(xiàn)象及時制止。（杞秀娟）
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